{1. Frithchaiteacht ábhair go léasair

Alúmanam/copar: Le frithchaiteacht chomh hard le 80%–95%(alúmanam ~ 82%, copar ~ 95%), léirítear an chuid is mó de fhuinneamh léasair agus cailltear . cumhacht níos airde (e {. g ., níos mó ná nó cothrom le 6000w) nó próisis speisialta (e {{.} {} {} {} {} {} {} {{} ag teastáil chun próiseála a cheangal le próisis le próiseála Feabhas a chur ar ionsú {. D'fhéadfadh go mbeadh cumhacht neamhleor mar thoradh ar "mhainneachtain gearrtha a thionscnamh" nó "treá neamhleor ."
Cruach dhosmálta: Is é an fhrithchaiteacht ná ~ 30% –40% (gan ciseal ocsaíde), ag ligean ionsú éifeachtach fuinnimh {. fiú córais ísealchumhachta (e . G {., is féidir le 1500W) bileoga tanaí a ghearradh go cobhsaí (níos lú ná nó cothrom le 8mm) {}}}}}}}}}
{2. Seoltacht theirmeach ábhartha
Alúmanam/copar.cumhacht mhéadaitheach(Mar chúiteamh ar chaillteanas teasa) nóluas gearrtha a luathú.
Cruach dhosmálta: Coinníonn seoltacht theirmeach íseal (~ 16–20w/m · k) teas logánta, ag cobhsú an linn leáite . Fágann sé seo go bhfuil sé oiriúnach do ghearradh pláta meánach-go-tiubh (níos lú ná nó cothrom le 12mm) le cumhacht mheasartha (e {{{}}} g {{{{{{{., 3000W) {{{}}},
{3. Pointí leá agus fiuchphointe ábhair
Alúmanam: Leá ag ~ 660 céim (íseal) ach boils ag ~ 2467 céim (ard) {. Is éard atá i gceist le gearradh go príomha leá (ní galú), a éilíonn cuidiú le gás (e . g {., is féidir le nitrogen a bheith ina gcúis le heaspaí neamhleor a shéideadh agus a bheith ina gcúis le neamhleor an bhrú neamhleor a bheith ina gcúis le maolú neamhleor. burrs .
Copar: Leá ag ~ 1085 céim (níos airde) agus boils ag ~ 2562 céim (ard) {. Tá gá le cumhacht níos airde (níos mó ná nó cothrom le 6000W) chun é a leá, agus is minic a bhíonn lochtanna "dross ag greamú" ar an linn snámha leáite slaodach .
Cruach dhosmálta: Leá ag ~ 1500 céim (ard) ach boils ag ~ 2750 céim (i bhfad níos airde) . Is éard atá i gceist le gearradh go príomha ná leá . ag baint úsáide as ocsaigin mar chúnamh gáis teas ocsaídiúcháin (ag cur 30% –50% den fhuinneamh gearrtha), ag laghdú cumhachta léasair (e {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} \\ t Tá cruach dhosmálta 10mm níos éifeachtaí ná gearradh nítrigine 6000W) .
{4. claonadh ocsaídiúcháin ábhair
Cruach dhosmálta: Imoibríonn sé le hocsaigin chun ocsaíd iarainn a fhoirmiú (Fe₃o₄), ag scaoileadh teasa a threisíonn luas gearrtha (e . g ., 3000W Gearradh ocsaigine de 8mm cruach dhosmálta Tá dhá uair chomh tapa agus a cheanglaíonn gearrtha nitrogen) ., áfach, féadfaidh an ocsaídiú an imeall gearrtha (an t -aon ghearr nitrogen) ., d'fhéadfadh an t -ocsaídiú an t -imeall a dhíscaoileadh beagán (féadfaidh an t -imeall gearrtha (}} {}} an t -ocsaídiú a dhíscaoileadh beagáinín (an t -imeall a cheanglaíonn an t -imeall ( iar-pholaisiú) .
Alúmanam/copar.Gáis támh (nítrigin/argón)Dá bhrí sin is gá foirmiú ocsaíde a chosc agus slaig leáite a shéideadh .
{5. Comhoiriúnacht le Cúnamh Gáis
{6. Comparáid tipiciúil feidhmíochta gearrtha (léasair snáithín 6000W)
Achoimre
Éilíonn alúmanam/copar ard-fhrithchaiteachta ardchumhacht + gás támh + bhaint slaig ardbhrú;
Is féidir le cruach dhosmálta ocsaídiú ocsaigine a ghiaráil le haghaidh éifeachtúlacht fuinnimh nó nítrigin le haghaidh ciorruithe beachta saor ó ocsaíd .









